灌胶设备技术应用 - 文章

灌胶设备技术应用

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几乎所有的灌胶设备通遵循类似的工作原理：按照特定的混合比例要求，分别计量树脂，固化剂，然后将其混合均匀并打出。

然而不同的设备却有着不同的运作表现，其根源在于需根据具体情况选择适用的处理设备，这些需考虑的因素包括：胶水材料的特性，工件的特征，产量要求等。

计量技术

对于流体材料进行计量，有多种不同的方式，典型的如：

活塞泵
这是使用最为广泛的一类泵。原理非常简单：

制造配合良好的活塞与缸筒，控制活塞行程从而确定量。

通常其工作循环为：进料，计量，退回，循环。

当然，即使遵循同样的工作原理，具体的产品，及其性能表现也是千差万别。但仅就计量而言，活塞式计量泵可以实现非常精准的计量。

以下图示一种此类计量泵工作原理：

原始状态

计量开始

计量结束

进料循环

可以看出，对于此类原理的计量泵，其计量不是连续的，需要一个充填计量腔（进料）的过程。

这是在应用此类计量泵时不得不考虑的一点。

以下也是一种活塞计量泵，通常用于高粘度材料进给与计量，由于在进料处以及活塞上做了2个单向阀结构，得以实现连续出料。具体原理如下：

2.齿轮泵

采用齿轮泵计量，是另一类广泛采用的计量方式。

其原理如上图所示，突出的优点在于可以实现流体的持续输出，这在有些大灌胶量的应用场合是一个相对优势

3.螺杆泵

与齿轮计量泵一样，螺杆泵也是一种连续计量泵。上图非常好地表达了其工作原理。

通过相互配合的定子与转子螺杆，在转子转动时连续挤出流体。材料在计量腔内更多是被挤压，在这点上，螺杆泵与活塞泵有相似的方面。

近年来，运用螺杆泵计量的灌胶设备与系统开始在市场现出现，显示其一些独特的特性得到认可。

混合

对材料进行混合，按其实现方式，有静态混合和动态混合两种方式。

1.静态混合

静态混合有不同形态的产品，有的采用金属材料，可以反复使用。

有些采用塑料材质，考虑做一次性应用。

但顾名思义，利用静态混合器实现对于两种材料混合，不需进行搅拌，没有运动部件。

上图显示了一种最常使用的静态混合器是如何工作的：

A,B2 个组份在输送过程中，通过被逐渐分层，不断改变运动方向，周而复始直至实现均匀的混合状态。

通常认为，静态混合在一些材料粘度差别不大，混合比例不太悬殊的情况下，有良好的工作表现。但在实际上，上述情形，对动态搅拌也是很大的挑战，更多是一些具体的工程设计导致了设备的不同表现。

2. 动态混合

这是与我们常识相符的混合实现方式。

为了避免混合材料在混合腔内固化导致问题，需要导入清冼剂，并且设备须设置相应清洗程序。

需要指出的是，对于有些应用，动态混合是必须的。

1.发泡应用
2.混合比例100：5及以下的情形

材料相关

选用合适的胶水材料，对于产品工程而言，是非常关键的一环，诸多因素需要考虑。

同样地，胶水材料的特性也是在配置灌封设备时需了解的最主要的因素。

共立整理了若干此类资料，供业内人士参考！

常用灌封材料

环氧桶脂，聚氨脂，硅橡胶是几种广泛使用的灌封材料。
其性能特点各有千秋… …

导热材料

使用导热树脂对元器件进行灌封，导热材料所起的作用相当于“绝热体”

对于很多用户而言，材料的膨胀系数是考虑最多的… …

产品设计阶段对于灌封工艺进行考虑

对于产品设计而言，在设计阶段就需考虑灌封工艺的要求，包括：气泡的排出，材料收缩，塑料材料的使用，成本节省… …

单位及换算

粘度

物质流动时内摩擦力的量度叫粘度，对粘度的度量，国际标准单位是pa.s (帕.秒)；另外常用的度量单位有：poise (泊)，有关换算如下：

1 pa.s=1000 mpa.s
1 pa.s=10 poise
1 poise=100 Cps centi Poise)
1 mpa.s=1 cps

做直观的类比：(在常温下)

水的粘度为： 1 cps
花生油： 1，000cps
蜂密： 10，000 cps

对灌胶应用而言，另一个非常重要的特征是：粘度值随温度的升高而显著降低。通常，温度每升高10度，粘度降低一半。

测定运动粘度的标准方法为GB/T 265，即一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管的时间。粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积就是该温度下液体的运动粘度。

压力

对胶水材料，常需进行真空脱泡处理，因此，有必要对常用的真空，压力度量有清晰认识。

通常，真空通常用绝对压力进行表征。mbar, Pa 是常用的单位。

1 atm=1.013*105 pa
1 atm=760 mmHg
1bar=105pa
1bar=100mbar
1mbar=100 Pa

温度

华氏温度广泛使用于北美与欧洲。

摄氏温度与华氏温度的换算式是：

5（F- 50º）= 9(C-10º)

式中F-华氏温度，C-摄氏温度

动力粘度单位换算表

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(投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (2008-3-6，阅读1474次)

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